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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-12-01 08:15:26 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料,切割出2条底板【bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔【duō kuài gé】板【bǎn】。

2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开【fù bǎn kāi】坡口和【pō kǒu hé】电渣焊切口。此工序【cǐ gōng xù】可采用【kě cǎi yòng】小型切割机(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切割,推荐采用铣边机铣削坡口【pō kǒu】。

3、用隔板【yòng gé bǎn】组装机【zǔ zhuāng jī】制做隔板,制作好的隔板留有2条电渣焊焊道。

4、用行车将1条底板吊放到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机的【tǐ jī de】辊道上。

5、将制作【jiāng zhì zuò】好的隔板按设计位置摆放到【bǎi fàng dào】底板上,并点焊【bìng diǎn hàn】固定。

6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置,将2条腹板用行车【yòng háng chē】吊放到底板上并靠在【bìng kào zài】对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。3.jpg

7、移动U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机,依次在每一块【měi yī kuài】隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧,使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板,对好位置后进行点焊【háng diǎn hàn】固定,直至将腹板与【fù bǎn yǔ】每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

8、通过辊【tōng guò gǔn】道将组【dào jiāng zǔ】对好的U形工件输送到隔板焊接区,并用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻向【jiàn fān xiàng】两边的工件架上,对隔板与腹板的焊缝【de hàn féng】进行焊【jìn háng hàn】接操作。

9、将焊接好隔板【hǎo gé bǎn】的U形工件【xíng gōng jiàn】再送回到U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上。

10、用行车【yòng háng chē】将另1条底板吊放到U形工件上,用U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机将【tǐ jī jiāng】上底板压紧并【yā jǐn bìng】点焊固【diǎn hàn gù】定。

11、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的箱形工件输送到打底【dào dǎ dǐ】焊区【hàn qū】,并用【bìng yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度,并移动到第1台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面的2条焊缝朝上放置,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝进行气【jìn háng qì】保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。

12、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上【jià shàng】,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。

13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后,用【yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到电渣焊区。

14、用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电【dòng dào diàn】渣焊下方的工件架上,对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进行电渣焊操作,直至完【zhí zhì wán】成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊接。

注:电渣焊区配备了【le】2台电渣【tái diàn zhā】焊机,可以根据焊接【jiē】工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接【jiē】,每台电渣【tái diàn zhā】焊机每次可同时焊接【jiē】2个电渣焊口【hàn kǒu】。

15、电渣焊完成后,用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区【hàn qū】。4.jpg

16、用【yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度【dù】,并移动到第1台埋弧焊下方的工件架上,对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋【jìn háng mái】弧焊操作【zuò】。

17、焊接完一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用【zài yòng】180度翻转机将工件翻转180度,并移动到第【dào dì】2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作。

18、埋弧焊完成后,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到焊缝检验区【jiǎn yàn qū】,对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补焊。

19、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】,对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作。

注【zhù】:端面铣【xǐ】削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】。

如果是【rú guǒ shì】2台端面【duān miàn】铣配置,需要配置升降辊道和移钢机,这样工【zhè yàng gōng】件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可以铣削【yǐ xǐ xuē】2端面【duān miàn】。

如果是1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需配置辊【pèi zhì gǔn】道和移钢机,此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的焊接工序没有直接的联系,工件需【gōng jiàn xū】要用行【yào yòng háng】车吊放工件,并需要掉头铣【diào tóu xǐ】削2个端面。

20、端面铣削后的工件还要进行支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿)的焊接【de hàn jiē】、抛丸清【pāo wán qīng】理和对【lǐ hé duì】接接长等操作。


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