下面洲【xià miàn zhōu】翔为大家整理了一份【le yī fèn】数控等离子火焰切割机安全【jī ān quán】操作规【cāo zuò guī】程，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工作，避免危险【xiǎn】。

a.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求。

c.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

a.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不同板厚和材质、重新设【chóng xīn shè】定机器【dìng jī qì】中的切【zhōng de qiē】割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

d.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员应尽【yuán yīng jìn】量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割方法，保护割嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工具清理。

f.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用【shǐ yòng】，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况，应按下【yīng àn xià】紧停开关，及时【shí】退出工作位【wèi】，严禁开机脱离现场。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注意，切割【qiē gē】完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

i.操作人员应按【yuán yīng àn】给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系【de guān xì】。

a.切割工作完毕后，设备应【shè bèi yīng】退回保【tuì huí bǎo】障位【zhàng wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气应放尽、关闭电源。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度【bān zhì dù】，应将当【yīng jiāng dāng】班设备运行状况作好交接班记录。

c.应认真清理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。随时保持导轨面润滑、清洁。

b.传动齿条上每天应用【tiān yīng yòng】20#机油清【jī yóu qīng】洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸【xiè】割嘴，其余零件不能随意拆卸【xiè】，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员【guān rén yuán】检修时，方能打开。

d.该设备若出现【ruò chū xiàn】故障，应及时请维修人员处理【lǐ】，故障较大时【dà shí】，应先报设备处【shè bèi chù】组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查【jiǎn chá】。