不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等离子【děng lí zǐ】切割是以工作气体【zuò qì tǐ】作为导电介【dǎo diàn jiè】质【zhì】，携带热量、熔化加工金属并吹除【bìng chuī chú】切口中的熔融金属来【jīn shǔ lái】达到切割目的的，因此不同的工作气体【zuò qì tǐ】对等离子【děng lí zǐ】切割特性【xìng】、质【zhì】量、速度等方面都有明显【yǒu míng xiǎn】的影响。无锡洲翔专业研发、制造数【zhì zào shù】控等离子【děng lí zǐ】切割机20多年【duō nián】，下面就介绍几【jiè shào jǐ】种常用【zhǒng cháng yòng】等离子【děng lí zǐ】切割方【qiē gē fāng】法及其工艺特性【xìng】：

1、等离子空气切割法

等离子空气切割法以干燥的压缩空【yā suō kōng】气作为加工气【jiā gōng qì】体，主要用于切割【yú qiē gē】碳钢，也可用于切割【yú qiē gē】不锈钢【bú xiù gāng】和铝。由于空气主要由氮气和氧气组成，切割碳钢时，切口中【qiē kǒu zhōng】氧与铁的放热反应【yīng】提供了附加的热量，同时生成表面张力低、流动性【liú dòng xìng】好的FeO熔渣，改善了【gǎi shàn le】切口中【qiē kǒu zhōng】熔融金属的流动性【liú dòng xìng】，因此不但切割速度较【sù dù jiào】快【kuài】，而且切割面【qiē gē miàn】较光洁【guāng jié】，切口下【qiē kǒu xià】缘基本不粘渣，切割面【qiē gē miàn】斜角较小【xiǎo】。切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝时，氧与不锈钢【bú xiù gāng】中的铬和铝起反应【yīng】，其切割面【qiē gē miàn】较粗糙，一般对【yī bān duì】切割表【qiē gē biǎo】面质量【miàn zhì liàng】要求较高时不【gāo shí bú】采用这种加工【zhǒng jiā gōng】方法【fāng fǎ】。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切【yǎng qì qiē】割法以氧气作为工作【wéi gōng zuò】气体，主要用于切割碳钢、铝。氧的离解热高【gāo】、携热性好【hǎo】，粒子复【lì zǐ fù】合时的放热量大，投入切割的热【gē de rè】量多，因此可【yīn cǐ kě】获得较【huò dé jiào】高【gāo】的切割速度。在加工碳钢时【tàn gāng shí】，因切割过程中的铁—氧反应提供了大量的附加热量，促进了【cù jìn le】切割速度的进【dù de jìn】一步提【yī bù tí】高【gāo】。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切【dàn qì qiē】割法以氮气作为工作气体, 主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢【bú xiù gāng】。氮的导热和携【rè hé xié】热性能较好，弧柱也较长，因此具【yīn cǐ jù】有较好的切割能力。但切割【dàn qiē gē】的表面质量不【zhì liàng bú】是很好【shì hěn hǎo】，且切割【qiě qiē gē】面有氮化物。相对氧气而言，氮气的【dàn qì de】价格较低，因此这种切割方法一【fāng fǎ yī】般只用【bān zhī yòng】于对切割表面质量要求不高【qiú bú gāo】且不直接用于焊接的不锈钢【bú xiù gāng】下料【xià liào】。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子氩—氢气切割法以氩和氢的混合气体作【qì tǐ zuò】为工作【wéi gōng zuò】气体【qì tǐ】，主要用于切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝。氩易电离，可形成【kě xíng chéng】稳定的等离子弧【zǐ hú】，加之原子量大，等离子流的动量也大。而氢的导热性好，电离粒子复合时放热量高【liàng gāo】。两者相结合能【jié hé néng】形成稳定、能量密【néng liàng mì】度高、弧柱长【hú zhù zhǎng】的等离子弧【zǐ hú】，切割能力强【lì qiáng】，切口宽度和切割面斜角较小【jiǎo jiào xiǎo】，切口光【qiē kǒu guāng】洁，切割中产生的【chǎn shēng de】氮氧化【dàn yǎng huà】物较少，是等离子切割【zǐ qiē gē】中切割质量较好的一【hǎo de yī】种方法。但这种【dàn zhè zhǒng】切割方法使用混合气体作【qì tǐ zuò】为工作【wéi gōng zuò】气体【qì tǐ】，须增加【xū zēng jiā】一混合装置【zhuāng zhì】，使氩和氢很好地混合在一起。

由于氩气和氢【qì hé qīng】气的价格较高，且氢气为危险气体，一般这种切割【zhǒng qiē gē】方法主要用于切割其他等离【tā děng lí】子切割【zǐ qiē gē】无法加【wú fǎ jiā】工的对【gōng de duì】切口要【qiē kǒu yào】求较高的较厚【de jiào hòu】不锈钢和铝工件，且使用环境符合安全【hé ān quán】要求的情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水涡流切割法以氮气作为工作气体【qì tǐ】，主要用于切割不锈钢和铝。工作气体【qì tǐ】通过涡流环形成涡【xíng chéng wō】旋气流【xuán qì liú】，使等离子流也以涡旋【yǐ wō xuán】方式射向工件【xiàng gōng jiàn】，从而可【cóng ér kě】获得一【huò dé yī】个斜角极小的【jí xiǎo de】切割边。

在工作气体的周围【zhōu wéi】，是经过【shì jīng guò】处理的【chù lǐ de】高【gāo】压水流【liú】，使电弧【shǐ diàn hú】能量密【néng liàng mì】度大大提高【gāo】，形成了【xíng chéng le】温度极高【gāo】、挺度好及流【liú】速大的等离子弧。另外，部分水离解成氢和氧，对切割过程也【guò chéng yě】有一定的促进作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。